Titan-Rundrohr

Titanrohre werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Industrierohre, Titanwärmetauscher, Kondensatoren und Verdampfer, Konsumgüter und medizinische Anwendungen wie Implantate.

Die Wahl, ob nahtlose Gr9-Titanrohre oder gerade Gr23-Titanrohre verwendet werden sollen, hängt weitgehend von der Anwendung und der erforderlichen Größe ab. Nahtlose Titanrohre weisen typischerweise eine höhere Festigkeit und Druckkapazität auf als geschweißte Rohre, die mehr Optionen in Größe und Form bieten. Wenn Sie bereits wissen, welchen Schlauchtyp Sie benötigen, oder Beratung benötigen, wenden Sie sich noch heute an unser Team.

 

Professioneller Lieferant von Titanmaterial – GNEE

 

 

 

 

 

Nahtlose Stahlrohre werden je nach Rohranforderung durch Rotationslochen oder Extrudieren mit unterschiedlichen Geräten hergestellt.

Rotationspiercing

Titanrohr-Extrusion Bei der rotierenden perforierten Rohrproduktion wird ein Barren durch zwei konvexe Kegelrollen geschoben, die sich in die gleiche Richtung drehen. Die Walzen komprimieren das Material und im mittleren Hohlraum ist ein konischer Dorn montiert. Der Dorn drückt das Titan nach außen und drückt das Material dann gegen die Kegelrollen dahinter. Anschließend wird das Rohr abgekühlt und dann kalt und warm auf den gewünschten Durchmesser und die gewünschte Stärke umgeformt.

 

 

Extrusion ist ein Verfahren zur Herstellung von Objekten mit einem festen Querschnittsprofil. Eine Matrize, die Material in den gewünschten Querschnitt drückt oder zieht. Zwei große Vorteile der Extrusion gegenüber anderen Herstellungsverfahren sind die Möglichkeit, sehr komplexe Querschnitte zu erzeugen und spröde Materialien zu verarbeiten, die nur Druck- und Scherspannungen ausgesetzt sind. Die Extrusion eines inneren Hohlraums erfolgt durch Einsetzen eines Stifts oder Dorns in die Matrize.

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